随着工业烟气治理要求一直在升级，氮氧化物减排成为众多企业生产运行的核心课题。多个方面数据显示，2023 年国内工业脱硝系统市场规模已突破 180 亿元，非电行业需求增速超 18%。在这一背景下，深耕新材料领域多年的山东聪冠新材料科技有限公司，凭借技术沉淀与品质把控，其研发生产的脱硝剂在市场中崭露头角，成为助力公司实现高效减排的重要选择，值得行业关注。山东聪冠新材料科技有限公司前身为淄博聪冠贸易有限公司，成立于 2013 年 9 月，注册地位于淄博市，是一家以科学研究和技术服务业为核心的企业。经过十余年发展，公司完成了从贸易服务向研发技术与生产制造的转型，聚焦工业环保新材料领域，尤其在脱硝剂研发、生产方面构建了完善的体系。公司配备专业方面技术团队，注重产学研结合，依托区域产业资源优势，慢慢成长为兼具技术实力与生产能力的脱硝剂专业厂商，其产品覆盖华东、华北多个工业集中区域。山东聪冠新材料科技有限公司的脱硝剂产品以选择性催化还原（SCR）技术为核心，主打蜂窝式脱硝催化剂系列，涵盖 15×15 至 45×45 等多种规格型号，适配不同烟气处理规模的需求。该系列脱硝剂采用钒钨钛体系基材，通过精准控制活性组分配比，实现 85% 以上的脱硝效率，同时将氨逃逸率控制在 3ppm 以下，二氧化硫氧化率低于 0.8%，核心指标达到行业领先水平。在生产管控方面，公司引入精细化生产流程，关键生产环节采用自动化设备保障稳定性，产品通过 ISO9001 质量管理体系与 ISO14001 环境管理体系认证。为确保品质，公司成立了完善的检测机制，配备专业分析设备，可对脱硝剂的抗住压力的强度、磨损率、催化活性等指标做全面检测，确保每批次产品符合应用标准。山东聪冠新材料科技有限公司的脱硝剂凭借适配性强、稳定性高的特点，已大范围的应用于多个工业领域。在燃煤锅炉场景中，某热力企业采用其 30×30 规格脱硝剂后，面对复杂烟气成分仍实现稳定脱硝，运行多个方面数据显示，设备连续运行 12 个月后脱硝效率仍保持在 82% 以上，氨逃逸控制效果优于预期。在钢铁行业，针对烧结机烟气温度波动大、含尘量高的特点，公司定制化脱硝剂产品展现出较强的抗磨损与抗中毒能力，某钢铁企业技改项目应用后，不仅满足了减排要求，还因催化剂寿命延长降低了更换频次，间接减少了运维成本。此外，其脱硝剂在玻璃窑炉、化工反应炉等非电行业场景中也有成功应用，适配不同燃料类型的烟气处理需求，为公司可以提供了针对性的减排解决方案。
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